在现代工业控制领域中,同心圆式电捕焦油器配件,电捕焦油器plc作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。而电捕焦油器plc运行的---性直接影响着企业的安全生产和经济运行。因此,定期对电捕焦油器plc系统进行检查和维护显得尤为重要。
电捕焦油器plc控制器具有一定的自检能力,而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段,故在维修过程中应:
(1)检查plc供电是否正常。若power指示灯不亮,可检查供电线路和熔断器。
(2)检查plc系统。启动plc查看“run”指示是否正常,有无报警发生。通常正在使用的plc系统很难发生这种故障。
(3)i/o模块的检查。检查i/o模块供电电压是否正常;检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。
电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,同心圆式电捕焦油器厂家,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被---喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,内蒙古同心圆式电捕焦油器,达到工艺指标。
若电捕焦油器处置---,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增---故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,h2s在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收h2s能力降低,煤气恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入cu---工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗---塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取---族烃能力下降,从而影响cu---的产量, 而且使洗油降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本,企业损失增大。
电捕焦油器故障处理方法:
煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。我公司生产电捕焦油器多年,为净化事业做出了许多贡献。我公司生产的电捕焦油器受到客户的---。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面裕久隆就来讲一下电捕焦油器常见故障及故障处理方法。
(1)直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,同心圆式电捕焦油器报价,当直流电压35kv和二次电流330ma时,即可满足生产要求。但为---运行的高---性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。
(3)控制柜故障。
电捕焦油器控制柜常见的故障时lc振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。若有条件,建议设控制柜备品。
(4)蜂窝管腐蚀穿孔。
蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生放电。在生产操作中,尽量控制热---冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热---对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理。
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