电捕焦油器在开机前应做的准备工作如下：
1、操作人员开机前要认真阅读<电捕焦油器产品说明书><高压硅整流电源使用说明书>，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。
2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置------(接地电阻＜4ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。
3、检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门，是否处于关闭的状态。
4、检查电捕的防爆孔盖是否打开（运行时，陶瓷厂电捕焦油器配件，处于打开位置）。
5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间停车可以---蒸汽）。
6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至85～110°c（温度低于85°c时不允许开机）。
电捕焦油器维护保养方法如下：
一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）
2、 打开旁通，陶瓷厂电捕焦油器报价，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3、 打开顶部高压---喷淋清洗装置，用热---对本体进行清 洗，陶瓷厂电捕焦油器价格，压力不小于0.4pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。
1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）
2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）
5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）
6） 检修项目及内容：
（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好，陶瓷厂电捕焦油器， 是否牢固---，符合技术要求。（机修车间）
（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）
（3） 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 ---或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）
（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否---，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）
在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器收集困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。
首先、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不---的损失。
其次、降低烟气温度，接近适宜的收集温度，能够---的解决进入电捕气体的比电阻值，又抑制沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。
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