电捕焦油器安装要求
1、壳体要笔直,沉积极的支撑粱装置一定要细心,粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平,其水平偏差不大于2mm。
2、调整前有---对设备的各种装置是否准确进行查看。
3、对壳体与部件(绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号)作气密性检查。
4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。
5、所有系统安装好后,应通空气并进行24小时的综合性检验。
6、极距查看:电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。
7、送电查看:需求空载电压---45—55kv,电流密度0.35ma/m。
8、去油:沉积极管内不刷油,如在制造厂为防腐已涂了油,运行前应铲除洁净,管外壁刷防绣漆两遍。
电捕焦油器的发展历程
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离,烟气荷电在电场力效果下,尘粒堆积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘,以达到净化气体的目的。运用条件适当,其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。
从1906年f·g·cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来,已有90余年,20世纪50年代,电捕焦油器底部,虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力,但受其时条件(如供电机组和绝缘材料的---程度、技能和经验的堆集等)约束,在较长时期内发展缓慢。只是在近来二三十年来,随着工业化水平不断提高,对环境保护需求日趋严格,以及人们对净化空气,保护环境和收回有价金属粉(烟)尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识,大型电捕焦油器,---是高压供电设备不断完善,绝缘件耐高电压,耐高温研制成功与不断提高,机械化制造极板极线设备面世,需要电捕焦油器的地方越来越多,时至今日,电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。
电捕焦油器设备的监制与检查:
1、设备制作进程中,如出现对图纸的了解、设备制造的不统一,买卖双方应及时协商,洽谈解决问题,其结果以文字记载,作为交工资料存档。
2、设备制作进程中,买方查看和核实合同设备的制造进展。
3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及进行监制,并在设备交工前进行设备联合查验,卖方应积极合作。
4、卖方对出厂设备按标准进行全部查验,海西电捕焦油器,监制人员可随机检查检验报告。
电捕焦油器设备制作、装置技能需求:
1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。
2、电捕焦油器设备的体系:本设备是经过实践查验的,满意和行业对环境保护和劳动保护的需求,各项指标优于。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程,碳素厂电捕焦油器,采取和操控措施,---规划、制造全过程的操控,满足项目设备各项指标的需求。
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